炼铝炉的炉衬损坏主要是由于铝液的渗透和侵蚀造成的。内衬一般使用粘土耐火砖、高铝砖、刚玉莫来石砖等，也可采用高铝质耐火浇注料、耐火可塑耐火材料。

炼铝工艺主要是生产氧化铝，然后将氧化铝电解成金属铝，进行熔炼、脱氢、净化处理，最后铸造成铝锭。炼铝炉使用窑炉类型有很多，例如反射炉、转底炉、感应炉、焙烧炉、回转窑等。

反射炉的非工作层用耐火纤维毡和粘土隔热耐火砖制作，也可采用高铝耐火浇注料预制块。熔池工作层一般采用氧化铝含量大于75%的高铝砖，也可以用氧化铝含量为80%的高铝质耐火浇注料。冶炼高纯铝时，熔池的工作层宜采用高纯莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖。

转底炉的非工作层采用粘土隔热耐火砖，也可用轻质耐火浇注料或制成预制块。工作结采用含铝量大于55%的致密粘土耐火砖或高铝砖。

回转窑分为预热带、烧成带和冷却带。烧制区的工作温度不高于1200摄氏度。烧成带的工作层用高铝砖、磷酸结合高铝砖等砌筑。冷却带的工作层受烧成物料的磨损较大，所以除了致密粘土耐火砖外，最好使用高铝耐磨砖。