耐火砖在高温行业中的使用率还是很高的。以回转窑为例，回转窑需要对物料进行高温处理，所以建窑就需要考虑耐高温的回转窑耐火砖。

耐火砖按照不同的材质可以分为以下几种：

1.粘土耐火砖：又叫保温砖，一般使用在预热煅烧带的区域中，耐火度在SK35下；

2.高铝耐火砖：在回转窑内的使用比较广。它的主要成分是三氧化二铝，含量越高，高铝耐火砖的耐火度就越好，抗剥落性强，导热性高，抗酸、碱侵蚀性好。一般在回转窑的煅烧带或过渡带使用。

回转窑对耐火砖的必要的要求：

1.强耐高温性，窑内温度都在1000℃以上，这就要求耐火砖在高温下不能熔化，在熔点之下还要保持有一定的强度。同时还要有长时间暴露在高温下仍有固定的容积等特性。

2.好的热振稳定性，即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及旋窑运转状况不稳定的情况下，窑内的温度变化都比较大，这就要求窑砖在温度剧烈变化的情况下，不能有龟裂或者是剥落的情况。这也要求在操作时尽量使窑温稳定一些。

3.强抗酸、碱侵蚀性，在旋窑内烧成时，所形成的灰份、熔渣、蒸气均会对窑砖产生很大的侵蚀 。

4.好的耐磨性，回转窑的窑内饲料的滑动及气流中粉尘的磨擦，均会对窑砖造成很大的磨损。尤其是开窑的初期，窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力。要求窑砖要有一定的机械强度。

5.耐火砖具有良好的挂窑皮性能。窑皮挂在窑砖上，对窑砖起到很大的保护作用，如果窑砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮也能够维持较长的时间，可以使窑砖不受侵蚀和磨损。

6.低孔隙率，气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透入窑砖中凝结，对窑内的耐火砖造成损坏。

7.好的热膨胀安定性。窑壳的热膨胀系数虽大于窑砖的热膨胀系数。但是窑壳温度一般都在280-450℃左右，而窑砖的温度一般都在800℃以上，在烧成带的地方其温度有1300多℃。这样窑砖的热膨胀还是比窑壳要大，窑砖容易受压应力造成剥落。

选择回转窑耐火砖的时候，要根据窑的不同部分特点进行。合适的耐火砖会使用寿命长一些，不会有其他的资源浪费以及减少机器的损伤。