抗热震性耐火砖是在高炉热风炉用抗热震性和低蠕变性高铝砖产品的基础上进一步延伸和发展。耐火砖主要特点是:强调抗热震性以及负荷下的软化温度只是一般要求，这使其在工业炉中的应用更加广泛，并具有以下特点:

(1)热稳定性≥30次、≥50次、≥70次、≥100次和≥200次；

(2) Al2O3含量45% ~ 75% (45% ~ 55%，55% ~ 65%，65% ~ 75%):

(3)载荷下的软化温度(0.2MPa，0.6%) ≥ 1450 ~ 1500℃ (1550℃)。

根据抗热震性的基本认识，材料的热震稳定性与线膨胀系数和弹性模量成反比，而与热导率成正比。提高抗热震性耐火砖，改善了这些因素，尤其是低膨胀率矿物。

(2)界面微裂纹提高了复合材料的抗热震性。

(3)抗热震性高铝耐火砖红柱石和硅线石的线膨胀率都较小，在高温下转变为莫来石，所以新相莫来石的线膨胀系数也较小。显然，相变前后的晶相有利于抗热震性。红柱石的线膨胀率比硅线石小，用红柱石来提高材料的抗热震性更好。另外，红柱石转化为莫来石可以形成许多细小的气孔，有利于抗热震性。蓝晶石及其熟料也是非常有用的矿物原料。

(4)使用特殊的抗热震添加剂。添加剂的选择、用量和方式是非常重要的问题。抗热震耐火砖系列产品的研发，特种抗热震添加剂是核心。